一、高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量否正常，仔細(xì)觀察半透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定期替換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部替換。
啟動(dòng)前關(guān)上管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流向腔體內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)泵后無異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，證實(shí)泵改向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開始月運(yùn)營(yíng)，不準(zhǔn)空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵_過正常扭矩后，仔細(xì)觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵加裝方位有吸程拒絕時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)灌入物料。
當(dāng)工藝流程拒絕介質(zhì)冷卻或加熱時(shí)，開泵前應(yīng)先通車?yán)鋮s或加熱裝置，冷卻能源一半先提早10分鐘通車，然后開泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前_先打開冷卻水，并_開機(jī)后無斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損毀。
二、高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)營(yíng)
1、 泵閥設(shè)備在運(yùn)營(yíng)過程中，應(yīng)留意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查詢?cè)颉?br />2、 機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、痙攣現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，容許每分鐘1~3滴，如外泄量減小略微緊壓料環(huán)即可，需要夾板。
4、 使用機(jī)械無級(jí)變速器時(shí)，在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字表明的扭矩逐步調(diào)壓，不準(zhǔn)停機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓盤，否則會(huì)損毀無_減速器。
5、使用變頻器調(diào)壓的可用于手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的痙攣情況，當(dāng)泵正處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵正處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度容許低于泵體溫度30℃。
7、無法用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，防止產(chǎn)生氣蝕而導(dǎo)致泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)營(yíng)時(shí)，不準(zhǔn)將進(jìn)、出口閥門全部重開。
三、高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵暫停
1、停止泵閥設(shè)備重開進(jìn)出口閥，易凝固物料廢氣清掃。
2、泵閥設(shè)備在較長(zhǎng)時(shí)間停止使用后，落成前應(yīng)先用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意旋轉(zhuǎn)且長(zhǎng)短均勻分布。并留意分辨泵內(nèi)若無摩擦聲和異物。
3、在泵與滑行電機(jī)新的所在之處加裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得多達(dá)0.1mm，否則會(huì)引發(fā)泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。