RY高溫導(dǎo)熱油泵是各個(gè)地區(qū)化工行業(yè)中_的一種機(jī)械設(shè)備。但是該泵閥設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生故障以及損壞，導(dǎo)致該泵閥設(shè)備不能正常運(yùn)行。泰盛泵閥廠家對(duì)RY高溫導(dǎo)熱油泵常見(jiàn)故障的排除及維修進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，僅供新老用戶(hù)參考。

RY高溫導(dǎo)熱油泵常見(jiàn)故障診斷與維修方法

1、 抽不出導(dǎo)熱油原因分析

1.1進(jìn)導(dǎo)熱油管彎管處出現(xiàn)裂痕，使其與泵閥設(shè)備連接處出現(xiàn)微小間隙，從而使空氣進(jìn)入進(jìn)導(dǎo)熱油管。

1.2該泵閥設(shè)備啟動(dòng)前未灌滿足夠?qū)嵊?，看上去灌?dǎo)熱油已從放氣孔溢出，致使少許空氣殘留進(jìn)入泵體或?qū)嵊凸苤小?

1.3該泵閥設(shè)備填料因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)填料壓過(guò)松或磨損，造成大量導(dǎo)熱油從泵軸軸套與填料間隙中噴出，導(dǎo)致外部空氣從泵軸軸套與填料間隙進(jìn)入導(dǎo)熱油泵內(nèi)部，影響了提導(dǎo)熱油。

1.4與導(dǎo)熱油泵接觸進(jìn)導(dǎo)熱油管導(dǎo)熱油平段逆導(dǎo)熱油流方向應(yīng)有不低于 0.5%的下降坡度，連接RY導(dǎo)熱油泵進(jìn)口一端居高處。若向上翹起，則進(jìn)導(dǎo)熱油管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了導(dǎo)熱油泵和導(dǎo)熱油管中真空度，影響吸導(dǎo)熱油。

1.5 進(jìn)導(dǎo)熱油管長(zhǎng)期潛導(dǎo)熱油下，管壁會(huì)因腐蝕出現(xiàn)孔洞，RY高溫導(dǎo)熱油泵工作后導(dǎo)熱油面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出導(dǎo)熱油面后，空氣_從孔洞進(jìn)入導(dǎo)熱油管。 維修方法：堵塞漏氣；灌滿導(dǎo)熱油；排凈氣；加深淹沒(méi)深度；擴(kuò)大四壁距離，消除渦流。打開(kāi)底閥，疏通淤塞；減小管路損失，降低安裝高度或提高導(dǎo)熱油位；增加裝置氣蝕余量。

RY高溫導(dǎo)熱油泵是個(gè)機(jī)械廠家在生產(chǎn)中_的機(jī)械設(shè)備，我們操作人員應(yīng)該定期查看真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常，密封工作是否正常，電動(dòng)轉(zhuǎn)子是否平衡，聯(lián)軸器結(jié)合是否良好，軸承是否磨損嚴(yán)重或彎曲；轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否松動(dòng)、管路支架和基礎(chǔ)是否牢固等。開(kāi)展對(duì)導(dǎo)熱油泵常見(jiàn)故障的排除方法及維修技術(shù)的研究，是一項(xiàng)應(yīng)持續(xù)且需要的工作。