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凸輪轉(zhuǎn)子泵需要維護(hù)保養(yǎng)的步驟有哪些-泰盛

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凸輪轉(zhuǎn)子泵需要維護(hù)保養(yǎng)的步驟有哪些

作者:泊頭市泰盛泵閥有限公司  發(fā)布時(shí)間:2019/9/5 10:47:27
每一個(gè)機(jī)械廠家在日常工作的使用中便會(huì)經(jīng)常使用都泵閥設(shè)備,但是目前來看凸輪轉(zhuǎn)子泵是使用較多的一種泵閥設(shè)備,我們大家在進(jìn)行使用該泵閥設(shè)備的過程中是需要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,下面泰盛廠家的技術(shù)人員便為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹該型號(hào)的泵閥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法。

如果大家想要了解這些相關(guān)知識(shí),可以仔細(xì)閱讀下面提供的步驟:
1、啟動(dòng)前打開管道所有進(jìn)、出口閥門,當(dāng)介質(zhì)入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)子泵,試看該泵閥設(shè)備是否靈活。檢查泵閥及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,觀察泵的壓力指標(biāo)。
4、當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
5、當(dāng)工藝流程要求介質(zhì)加熱貨冷卻時(shí),開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一般先提前10分鐘開通,然后開泵。熱水保溫泵開機(jī)前應(yīng)先通熱水,待泵溫升至輸送要求后啟動(dòng),關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水;配用冷卻水的機(jī)械密封裝置,在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水,后開泵,并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常,嚴(yán)禁無冷卻水流動(dòng)時(shí)開泵。
6、盡量控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以_凸輪轉(zhuǎn)子泵在較高的效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得較大的節(jié)能效果。
7、在運(yùn)行過程中,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫度為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
8、泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停泵檢查原因。
9、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
10、凸輪轉(zhuǎn)子泵一次更換潤(rùn)滑油為泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換齒輪油220或320兩種。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,_填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
12、在冬季使用時(shí),停泵后,需將泵體放水防止凍裂。
13、長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
14、新泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng),避免阻塞,致使泵不能正常工作。嚴(yán)禁使用Y型管道過濾器,因?yàn)閅型管道過濾器有效面積太小,影響介質(zhì)流速。
15、新裝管道,需要清楚管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物,以免進(jìn)入泵工作腔內(nèi),損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
16、定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動(dòng),有則緊固。

以上便是泰盛廠家的技術(shù)人員為我們大家進(jìn)行介紹的有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)以及保養(yǎng)方法,如果大家想要了解較多有關(guān)于該泵閥設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注本站,希望泰盛泵閥生產(chǎn)廠家的總結(jié)對(duì)大家有所幫助。
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