三螺桿泵裝泵試壓現(xiàn)場是一個涉及多個環(huán)節(jié)和細節(jié)的過程,以下是對該過程的詳細描述:
一、試壓前的準備工作
1、檢查與緊固:
檢查
三螺桿泵泵體與電機地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況,確保所有連接部分都牢固可靠。
2、系統(tǒng)連接與沖洗:
冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應連接正確且無滲漏現(xiàn)象。
管道應沖洗干凈,保持暢通,以確保試壓過程中不會出現(xiàn)因雜質(zhì)而導致的堵塞或泄漏問題。
3、儀表安裝與校驗:
將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備,并確保各指示儀表靈敏、準確。
4、潤滑與防護:
各潤滑部位應加入符合技術要求規(guī)定的潤滑油(脂),以確保泵在運轉(zhuǎn)過程中能夠得到良好的潤滑。
清理泵周圍所有雜物,清理好現(xiàn)場,并裝好聯(lián)軸器防護罩,以防止意外發(fā)生。
二、試壓過程
1、試車啟動:
盤車兩周,注意泵內(nèi)有無異常聲音,轉(zhuǎn)動是否輕便。盤車后隨即裝好聯(lián)軸器防護罩。
開啟進、出口閥門,啟動泵。注意螺桿泵不能空負荷進行試車,應確保泵內(nèi)有足夠的介質(zhì)。
2、水壓試驗:
在進口法蘭處裝入端蓋,并通入相應壓力的氣體(如0.6MPa的大氣壓),將整個成品泵沉入水中,觀察是否有氣泡冒出。
檢查泵體、后蓋、密封壓蓋等零部件處是否因為鑄件沙眼、密封不夠、螺絲松牙等原因漏氣。
如有漏氣現(xiàn)象,應立即進行排查和修復,直至確保泵體無泄漏。
3、試車運行:
試車時間為24小時,期間維修和檢修人員應進行巡檢,確保泵在運轉(zhuǎn)過程中無異常。
注意檢查滾動軸承的溫升、壓力和電流是否符合規(guī)范要求,以及轉(zhuǎn)子及各運動部件是否有異常產(chǎn)響和摩擦現(xiàn)象。
三、試壓后的驗收工作
1、檢查與記錄:
在試車過程中,應詳細記錄各項參數(shù)和數(shù)據(jù),如滾動軸承的溫升、壓力和電流等。
檢查各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度是否超技術文件的規(guī)定。
檢查泵體管道是否達到無泄漏要求,機械密封在試車中不允許有泄漏,密封泄漏量應符合相關標準(如機械密封重質(zhì)油不超5滴/min,輕質(zhì)油不超10滴/min)。
2、驗收與移交:
如以上幾項檢查全部符合要求,則驗收合格。
在試車期間如果都正常,試車24小時后,按規(guī)定辦理驗收手續(xù),移交生產(chǎn)。
三螺桿泵裝泵試壓現(xiàn)場是一個涉及多個環(huán)節(jié)和細節(jié)的過程,需要嚴格按照相關標準和要求進行操作和檢查,以確保泵的質(zhì)量和性能符合要求。