三螺桿泵在正常使用過(guò)程中突然停機(jī)了是怎么回事?造成此故障的較大原因_是
三螺桿泵的機(jī)械密封失效。一般失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泰盛泵閥_為您講解泄漏原因,請(qǐng)看以下幾項(xiàng)分析總結(jié)的結(jié)果:
?、賱?dòng)靜環(huán)密封面有泄漏現(xiàn)象。造成原因主要有:端面平面度、粗糙度均沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),或表面有劃傷;端面間存在顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣使用運(yùn)行;另安裝不到位、方式不正確也存在此情況發(fā)生。
?、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈存在泄漏情況。原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)差;密封圈選型不對(duì)。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
?、僖后w介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。 液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,_機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
以上_是泰盛小編總結(jié)的關(guān)于
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