其實(shí)各個(gè)地區(qū)的機(jī)械廠家都是離不開(kāi)泵閥設(shè)備的使用，但是羅茨泵也是使用泵閥設(shè)備中的一種型號(hào)的泵閥設(shè)備。在使用這種泵閥設(shè)備的時(shí)候，一些使用的顧客咨詢到我們廠家說(shuō)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)抽不上油的現(xiàn)象。那是什么原因引起的泵閥設(shè)備抽不上油來(lái)呢？下面跟隨泰盛廠家的技術(shù)人員前來(lái)了解一下吧。

泰盛廠家的技術(shù)人員在這里詳細(xì)的為大家講解到羅茨泵抽不上油的真正原因是因?yàn)檫@種泵閥設(shè)備的轉(zhuǎn)子磨損比較嚴(yán)重、泵閥設(shè)備的端面間隙過(guò)大、羅茨泵密封泄露嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子脫軸、羅茨油泵同步齒輪不同步等等原因。具體分析如下：它在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中由于物料的潤(rùn)滑性差或雜質(zhì)等原因，會(huì)慢慢造成羅茨油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)子磨損，磨損后的轉(zhuǎn)子外徑表面與泵體逐漸間隙越來(lái)越大，所以會(huì)造成羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部根本形成不了真空，也便無(wú)法完成輸送。由于泵閥設(shè)備使用時(shí)間較長(zhǎng)了，往往會(huì)造成內(nèi)部轉(zhuǎn)子兩側(cè)端面與泵體止推板之間間隙過(guò)大，從而泵閥設(shè)備也無(wú)法形成真空、無(wú)法正常完成輸送過(guò)程。由于大多數(shù)泵閥設(shè)備所輸送的介質(zhì)含固量或雜質(zhì)比較多，有個(gè)別現(xiàn)象便是由于泵體進(jìn)去大的雜質(zhì)如焊渣、螺絲等，會(huì)造成羅茨泵轉(zhuǎn)子脫軸或造成齒輪箱同步齒輪產(chǎn)生偏差，從而導(dǎo)致吸不上油或其他物料。主動(dòng)軸轉(zhuǎn)子與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)子匹配不合理，裝配調(diào)節(jié)配輪拋光時(shí)匹配不當(dāng)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到時(shí)間隙配合不合適，造成羅茨泵自吸立不足。泵閥設(shè)備進(jìn)口管路安裝不當(dāng)、進(jìn)口管路太長(zhǎng)、進(jìn)口管路彎頭太多等等，這些都會(huì)影響泵的自吸能力。