LC羅茨泵適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體,如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙管和淡堿性液體(肥皂加工)等,在長期工作中都會有一些故障的出現(xiàn),而常見故障都是由于哪些因素引起的呢?
LC羅茨泵的故障形成原因:
1、腐蝕和磨損:腐蝕的主要原因是選材不當(dāng),發(fā)生腐蝕故障時應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決。磨損常發(fā)生在輸送漿液時,主要原因是介質(zhì)中含有固體顆粒。對輸送漿液的羅茨泵造成磨損,除羅茨泵的過流部件應(yīng)采用材料外,軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入,并在泵內(nèi)采取沖洗設(shè)施以免流道堵塞。此外,對于易損部件在磨損量 時應(yīng)應(yīng)予以 換。
2、機(jī)械故障:振動和噪音是主要的機(jī)械故障。振動的主要原因是軸承損壞,或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良。如
羅茨泵與原動機(jī)不同軸,基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉、配管憋勁等。
3、性能故障:性能故障主要指流量、揚(yáng)程不知,泵氣蝕和原動機(jī)超載等意外事故。
4、軸封故障:軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當(dāng)或密封老化、軸套磨損等。
LC羅茨泵材質(zhì)選用鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種,羅茨油泵的工作原理--在泵腔內(nèi),有二個"8"字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有 的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。