3g三螺桿泵的安裝要求主要可以分為安裝前準(zhǔn)備、安裝規(guī)范、安裝條件以及安裝后注意事項(xiàng)幾個(gè)方面，3g三螺桿泵主要用于輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程、石化及其他工業(yè)。

以下是3g三螺桿泵對這些要求的詳細(xì)歸納：
一、安裝前準(zhǔn)備
選型與檢查：根據(jù)螺桿泵的工作條件需求嚴(yán)格選定機(jī)型，并查看螺桿泵選型表嚴(yán)格按照標(biāo)定工況進(jìn)行選型。安裝前應(yīng)對其進(jìn)行全面的檢查，確保每個(gè)零部件的完整性、連接方式及緊固牢固性。

配管檢查：確認(rèn)安裝前的配管是否滿足使用條件，配管大小不得小于或大于螺桿泵的進(jìn)出口。

進(jìn)出口閥門：應(yīng)將進(jìn)出口截止閥關(guān)閉并將螺桿泵與進(jìn)出口管路分離，避免在裝配過程中產(chǎn)生輸送介質(zhì)噴濺到泵內(nèi)和泵外零部件上。

二、安裝規(guī)范
安裝位置：螺桿泵的安裝位置應(yīng)正確，如充油式螺桿泵潛入深度應(yīng)在0.35～3m，深不得10m；干式、半干式、充水式螺桿泵，潛入深度為1m。同時(shí)，泵的總體重量和工作負(fù)荷情況應(yīng)考慮在內(nèi)，確保泵的支撐平穩(wěn)，放置平整。

安裝過程：在將螺桿泵安裝到支架上前，應(yīng)清潔安裝位置并將泵的軸線調(diào)節(jié)到正確的位置。連接進(jìn)、出口管路時(shí)，要分別連接好管道和螺桿泵法蘭之間的墊片，并將法蘭擰緊到正確扭矩。電氣部分的安裝操作應(yīng)由電工專人完成。

預(yù)熱：若輸送液體溫度高于60℃，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。過濾器：三螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過濾器，通常通過過濾器的大顆粒不大于0.1mm。

三、安裝條件
支架選用：應(yīng)根據(jù)泵的型號選擇配套的支架，支架要求結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度足夠且不會產(chǎn)生共振。

電源條件：需確認(rèn)電源的電壓頻率與螺桿泵電機(jī)容量匹配，螺桿泵電機(jī)額定功率及安全可靠運(yùn)行。

進(jìn)出口管路：進(jìn)、出口管路不可太靠近泵體或互相過于接近，在兩進(jìn)口間設(shè)反向止回閥、止逆閥或反水閥。

四、安裝后注意事項(xiàng)
試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完成后，進(jìn)行無介質(zhì)狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先排除機(jī)器本身的故障問題，然后再經(jīng)過數(shù)據(jù)測量確定其流量、電流、功率等工作狀態(tài)。

維護(hù)保養(yǎng)：螺桿泵在使用過程中應(yīng)定期對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定工作。

定期檢查：定期檢查進(jìn)、出口管道的密封情況，防止泄漏等情況的發(fā)生；同時(shí)定期對螺桿泵的電機(jī)及其附件進(jìn)行檢查，特別是螺桿泵的軸承和機(jī)械密封件。

以上是3g三螺桿泵的安裝要求，按照這些要求進(jìn)行安裝和檢查，可以確保螺桿泵的穩(wěn)定運(yùn)行和延長其使用壽命。